1.結構設計

　　1.1結構的對稱性

　　借鑒標準條的設計特點，尼龍隔熱條也應盡可能簡化設計，不要過于追求結構的完善，設計成過于奇形怪狀、無規律的結構，對稱性設計可以明顯減輕空心和大尺寸隔熱條的波浪彎曲現象。

　　1.2壁厚的一致性

　　截面的壁厚應盡可能保持一致性，主要目的就是為了減少擠出時，由于厚度不一致所產生的收縮不平均而導致的彎曲。

　　1.3壁厚的取值范圍

　　壁厚的取值范圍在1.5～5mm左右，既可以實現隔熱要求，又能保持了力學性能，還有利于生產擠出的穩定性，當壁厚大于15mm時，應考慮采用空心結構。

　　1.4圓角位設計

　　尼龍隔熱條含有約25%的玻纖，材質特性決定了尼龍條生產工藝的復雜，通常采用“硬頂”擠出的工藝，圓角位應當設計至少為RO.3，可以延長模具使用壽命，還能避免隔熱條邊緣鋒利刮手和造成包裝物的破損。

　　1.5裝配間隙

　　隔熱條產品圖要和鋁合金型材的裝配圖結合設計，要依照型材的表面處理方式和裝配方式，同時要考慮尼龍的吸水性，評估彎曲數值對使用的影響，綜合考慮裝配間隙，通常在0.2～0.5mm左右。

　　2.配方設計

　　2.1制造性

　　異型隔熱條所用材料的制造性比標準條I型、T型等很高，且CB/T 23615.1中規定了隔熱條玻纖含量為25±25%，PA66的主體材料含量為65%，所以主要通過選擇不同粘度的PA66型號按適當比例并用調整制造性，對不同結構的異型隔熱條使用不同制造性的配方。

　　2.2相容性

　　異型隔熱條在安裝時，常常需要硅酮密封膠做封水處理，故而，相容性和粘接度也是要考慮的，不能單純考慮材料的流動性，加入過多的潤滑劑、流動助劑，避免小分子材料析出表面，破壞粘接度或變色。

　　2.3硬度控制

　　GB/T 23615.1中規定尼龍隔熱條硬度范圍邵D 80±5，考慮到異型隔熱條擠出工藝復雜性，控制硬度范圍邵氏D度75-80之間，效率較好。